Este artículo se centra principalmente en cómo hacer un mejor uso de la rasqueta, incluida la configuración del paralelismo de la cuchilla, el ángulo de la cuchilla y el cambio de la cuchilla.
1. Paralelismo de la hoja
De acuerdo con el principio de diseño del sistema de cámara de tinta cerrada, las cuchillas superior e inferior deben estar completamente paralelas a la línea central del rodillo anilox y mantener la misma presión o similar para lograr un efecto de rayado de tinta uniforme.
Para lograr este objetivo, en primer lugar, la precisión de mecanizado de la cámara de tinta debe ser alta y el plano de referencia para instalar la cuchilla debe ser lo suficientemente preciso.
En segundo lugar, en la instalación y el ajuste del sistema de cámara cerrada, es necesario asegurarse de que la cámara de tinta y la línea central del rodillo anilox permanezcan paralelas y que la presión de la cuchilla se ajuste a un nivel adecuado con un medidor de espesores u otros dispositivos.
Por último, la rectitud de la propia cuchilla y el proceso de instalación también son más importantes. Al instalar la cuchilla, asegúrese de que el plano de la cuchilla y la placa de prensado estén limpios y libres de objetos extraños. Mientras aprieta los tornillos, presione la hoja contra la plataforma trasera y apriete los tornillos desde el medio hasta ambos extremos.
Además, en el proceso de operación a alta velocidad de la máquina, no se descarta que la posición de la cámara de tinta cambie ligeramente después de un período de tiempo, lo que resultará en un buen efecto de cuchilla si la cuchilla está bien instalada. Se recomienda comprobar el paralelismo de la cámara de tinta y el rodillo anilox cada tres meses o medio año para eliminar este problema.
Para lograr este objetivo, en primer lugar, la precisión de mecanizado de la cámara de tinta debe ser alta y el plano de referencia para instalar la cuchilla debe ser lo suficientemente preciso.
En segundo lugar, en la instalación y el ajuste del sistema de cámara cerrada, es necesario asegurarse de que la cámara de tinta y la línea central del rodillo anilox permanezcan paralelas y que la presión de la cuchilla se ajuste a un nivel adecuado con un medidor de espesores u otros dispositivos.
Por último, la rectitud de la propia cuchilla y el proceso de instalación también son más importantes. Al instalar la cuchilla, asegúrese de que el plano de la cuchilla y la placa de prensado estén limpios y libres de objetos extraños. Mientras aprieta los tornillos, presione la hoja contra la plataforma trasera y apriete los tornillos desde el medio hasta ambos extremos.
Además, en el proceso de operación a alta velocidad de la máquina, no se descarta que la posición de la cámara de tinta cambie ligeramente después de un período de tiempo, lo que resultará en un buen efecto de cuchilla si la cuchilla está bien instalada. Se recomienda comprobar el paralelismo de la cámara de tinta y el rodillo anilox cada tres meses o medio año para eliminar este problema.
2. Ángulo de la hoja
El ángulo de la cuchilla es un factor importante que afecta el rendimiento del sistema de rasqueta de cámara cerrada. Muchos problemas, como la cuchilla sucia, el desgaste rápido de la cuchilla y los arañazos fáciles en el rodillo anilox, están relacionados con el ángulo de la cuchilla en diversos grados.
El ángulo de la cuchilla que solemos decir suele referirse al ángulo de ajuste de la cuchilla. El ángulo de ajuste es el ángulo en el que no se tiene en cuenta la presión de la hoja. Sin embargo, en el funcionamiento real, la cuchilla está sometida a cierta presión bajo el empuje de la cámara de tinta. Cuando la cuchilla está bajo presión, habrá una cierta cantidad de deformación, lo que resultará en una diferencia entre el ángulo de contacto real y el ángulo establecido del rodillo anilox. Por ejemplo, cuando el ángulo de ajuste inicial de la cuchilla es de 31°, el ángulo de contacto real se convierte en aproximadamente 18° en caso de deformación bajo presión.
La diferencia entre el ángulo de contacto y el ángulo establecido está determinada por la presión y la fuerza de la cuchilla. Cuando se determinan los parámetros de la cuchilla, cuanto mayor sea la presión, mayor será la diferencia entre el ángulo de contacto y el ángulo establecido. Es decir, cuanto menor sea el ángulo de contacto, mayor será la superficie de contacto, lo que hará que la cuchilla se desgaste más rápido, la cuchilla no está limpia, la cuchilla y las materias extrañas incrustadas entre los rodillos pueden hacer que el rodillo anilox se raye.
El ángulo de la cuchilla que solemos decir suele referirse al ángulo de ajuste de la cuchilla. El ángulo de ajuste es el ángulo en el que no se tiene en cuenta la presión de la hoja. Sin embargo, en el funcionamiento real, la cuchilla está sometida a cierta presión bajo el empuje de la cámara de tinta. Cuando la cuchilla está bajo presión, habrá una cierta cantidad de deformación, lo que resultará en una diferencia entre el ángulo de contacto real y el ángulo establecido del rodillo anilox. Por ejemplo, cuando el ángulo de ajuste inicial de la cuchilla es de 31°, el ángulo de contacto real se convierte en aproximadamente 18° en caso de deformación bajo presión.
La diferencia entre el ángulo de contacto y el ángulo establecido está determinada por la presión y la fuerza de la cuchilla. Cuando se determinan los parámetros de la cuchilla, cuanto mayor sea la presión, mayor será la diferencia entre el ángulo de contacto y el ángulo establecido. Es decir, cuanto menor sea el ángulo de contacto, mayor será la superficie de contacto, lo que hará que la cuchilla se desgaste más rápido, la cuchilla no está limpia, la cuchilla y las materias extrañas incrustadas entre los rodillos pueden hacer que el rodillo anilox se raye.
Si el operador de la imprenta puede aumentar la densidad del color de impresión aumentando la presión de la cámara de tinta, significa que el punto de contacto entre la rasqueta y el rodillo anilox ya no es la parte superior del filo de la cuchilla, lo que significa que la presión es demasiado alta.
Los problemas de ángulo de la hoja y paralelismo suelen estar relacionados. Generalmente, se debe a que la cuchilla está instalada de manera desigual o no paralela, lo que hace que la presión de la luz no logre el efecto normal de rayado de la tinta. En este caso, el operador suele presionar directamente hasta que la tinta pueda limpiarse uniformemente. Pero en este momento, el ángulo de contacto de la hoja puede haber sido mucho menor que el ángulo establecido.
La FTA de EE. UU. recomienda que el ángulo de contacto de la hoja sea de aproximadamente 30°. Si el ángulo es demasiado pequeño, fácilmente se ensuciará la hoja y la impresión se ensuciará. Si el ángulo es demasiado grande, causará fácilmente vibraciones y rayas de impresión. El ángulo de contacto se puede calcular midiendo la sección transversal del borde de la hoja después del desgaste o midiendo el cambio de desplazamiento de la cámara de tinta antes y después de la presión.
Los problemas de ángulo de la hoja y paralelismo suelen estar relacionados. Generalmente, se debe a que la cuchilla está instalada de manera desigual o no paralela, lo que hace que la presión de la luz no logre el efecto normal de rayado de la tinta. En este caso, el operador suele presionar directamente hasta que la tinta pueda limpiarse uniformemente. Pero en este momento, el ángulo de contacto de la hoja puede haber sido mucho menor que el ángulo establecido.
La FTA de EE. UU. recomienda que el ángulo de contacto de la hoja sea de aproximadamente 30°. Si el ángulo es demasiado pequeño, fácilmente se ensuciará la hoja y la impresión se ensuciará. Si el ángulo es demasiado grande, causará fácilmente vibraciones y rayas de impresión. El ángulo de contacto se puede calcular midiendo la sección transversal del borde de la hoja después del desgaste o midiendo el cambio de desplazamiento de la cámara de tinta antes y después de la presión.
3. Cambio de cuchilla
¿Debo cambiar la cuchilla al cambiar el rodillo anilox? Para la mayoría de las imprentas, este tema puede ser raramente considerado. Por lo general, la cuchilla no se reemplazará reemplazando el rodillo anilox.
Como vemos, la cuchilla desgastada por el rodillo anilox de bajo lpi y el de alto lpi son diferentes. El rodillo anilox de alto lpi no tiene un desgaste evidente en la superficie del borde de la cuchilla, pero el rodillo anilox de bajo lpi puede moler la superficie del borde de la cuchilla en líneas regulares. No es difícil imaginar que el ancho de estas líneas es el ancho de una sola malla. Si el rodillo anilox se cambia de un lpi alto a un LPI bajo, la rasqueta anterior aún puede caber en la superficie del rodillo anilox para lograr el efecto de raspado ideal. Por el contrario, si el rodillo anilox se cambia de un lpi bajo a un lpi alto, dado que la superficie del borde de la cuchilla ha sido rectificada por el rodillo anilox, no puede encajar bien con el rodillo anilox de alto lpi. Por lo tanto, se recomienda reemplazarlo por un nuevo raspador en este caso.
Como vemos, la cuchilla desgastada por el rodillo anilox de bajo lpi y el de alto lpi son diferentes. El rodillo anilox de alto lpi no tiene un desgaste evidente en la superficie del borde de la cuchilla, pero el rodillo anilox de bajo lpi puede moler la superficie del borde de la cuchilla en líneas regulares. No es difícil imaginar que el ancho de estas líneas es el ancho de una sola malla. Si el rodillo anilox se cambia de un lpi alto a un LPI bajo, la rasqueta anterior aún puede caber en la superficie del rodillo anilox para lograr el efecto de raspado ideal. Por el contrario, si el rodillo anilox se cambia de un lpi bajo a un lpi alto, dado que la superficie del borde de la cuchilla ha sido rectificada por el rodillo anilox, no puede encajar bien con el rodillo anilox de alto lpi. Por lo tanto, se recomienda reemplazarlo por un nuevo raspador en este caso.