Al ritmo de la creciente preocupación por el medio ambiente, la impresión flexográfica sigue creciendo más rápido que nunca, aplicada principalmente al papel, la película y el material laminado.
En la actualidad, la máquina de impresión flexográfica CI es ampliamente utilizada en el campo, como paquetes de papel, paquetes sanitarios, paquetes de bebidas, alimentos y paquetes médicos. Si hablamos del porcentaje de aplicación de flexografía en estos campos, varía de un país a otro. Es decir, la impresión flexográfica juega un 100% en Europa y América, un 80% en el sur de Asia y un 15%-20% en China. En comparación, el huecograbado es dominante en Japón y Corea del Sur.
Flexografía o huecograbado, ¿cuál tiene más ventajas en el paquete flexible? Este artículo se ilustrará comparando la inversión fija, la inversión en placas y el costo de funcionamiento.

 

Flexografía vs huecograbado en la inversión en equipos

Como se muestra en la Tabla 1, una impresora flexográfica CI de 8 colores de marca europea costará entre 1,5 y 2 millones de euros. La prensa de huecograbado de la marca europea o japonesa costará entre 1,3 y 2 millones de euros. En conclusión, el precio de la prensa flexográfica CI importada es casi igual al de la prensa de huecograbado importada.
Según algunas estadísticas en el mercado, la prensa flexográfica CI fabricada en China costará entre 0,5 y 1,1 millones de euros. La prensa de huecograbado fabricada en China costará entre 0,2 y 0,8 millones de euros. Es obvio que la inversión de una prensa flexográfica CI fabricada en China es mayor que la de la prensa de huecograbado fabricada en China.

 

Tabla 1

 

Modelo	Width	Colores	Presupuesto	Marcas
Flexo	1200-1500mm	8-10 colores	1,5-2 millones de euros	Marca Europa
Flexo	1200-1500mm	8-10 colores	0,5-1,1 millones de euros	HY-Flexo (Huayang)
Rotograbado	600-1250 mm	8-10 colores	1,3-2 millones de euros	Europa y Japón
Rotograbado	600-1250 mm	8-10 colores	0,2-0,8 millones de euros	Beiren, Huitong

 

 

Además de las máquinas de impresión, una fábrica de impresión también necesita tener un stock de 10-20 piezas de anilox, 20-30 piezas de fundas de impresión, 1-2 fundas de puente y 1 máquina de montaje de placas fijas.

Costo de almacenamiento y mantenimiento de placas

La plancha flexográfica, fabricada en fotopolímero, es ligera y fácil de almacenar. Se puede almacenar vertical u horizontalmente. Se pueden almacenar alrededor de 10 a 20 piezas de platos por metro cuadrado. Generalmente, si una prensa flexográfica CI tiene un promedio de 300 a 500 trabajos para ejecutar, lo que requiere 50 metros cuadrados para el almacenamiento de placas. Se recomienda que la placa se almacene en un ambiente con temperatura constante.
Además, se requieren alrededor de 200 metros cuadrados para el almacenamiento de fundas anilox, fundas de impresión y otros accesorios.
El rodillo de placa de huecograbado, hecho de acero, cobre, cromo, es muy pesado (10 kg / pieza). El peso del rodillo de placa de huecograbado para un trabajo de impresión de 8 colores superará los 80 kg. Por lo general, se almacena verticalmente o se coloca en un estante. Generalmente, requiere un estante de 100 a 500 metros cuadrados. Debido a la estructura pesada, la inversión del almacén en rodillo de placa de huecograbado es mayor que la de otro tipo de máquina de impresión.

 

 

Vida útil de la placa

La plancha flexográfica cuesta 0,2-0,3 RMB/cm², mientras que la plancha de huecograbado cuesta 0,15-0,2 RMB/cm². Es obvio que la plancha flexográfica cuesta entre un 20% y un 50% más que la del huecograbado.
La vida útil de la plancha flexográfica dura entre 500.000 y 1.000.000 de tiradas, mientras que la plancha de huecograbado dura más de 1.000.000 de tiradas.
Sin embargo, la placa flexográfica se puede hacer en 1 a 2 días, mucho más eficiente que la placa de huecograbado que tarda de 3 a 7 días.

Costo de funcionamiento

un. Eficacia
La impresión flexográfica, especialmente la prensa flexográfica CI, puede funcionar a una velocidad de 350 m/min a 500 m/min, mientras que el huecograbado solo puede funcionar a una velocidad de 120 a 200 m/min cuando se manipula película estirable.

b. Precisión de registro
El recorrido de la banda para una unidad de flexografía es de 0,4 m a 0,6 m, mientras que el recorrido de la banda para una unidad de huecograbado es de 4 m a 6 m.
Siempre sucede que el huecograbado no puede alcanzar una precisión precisa, especialmente a medida que se expande el ancho de impresión. Al manejar material estirable, la precisión del registro flexográfico se mantiene mucho más estable. Tomando como ejemplo la película de LDPE, la tasa de calificación flexográfica es entre un 5% y un 10% más alta que la del huecograbado. Generalmente, el registro flexográfico puede alcanzar de 0,1 a 0,2 mm, mientras que algunas marcas europeas pueden alcanzar de 0,05 a 0,08 mm. El registro de huecograbado solo puede alcanzar de 0,3 a 0,5 mm.
Mientras se maneja una película estirable, el huecograbado solo puede ejecutar bandas estrechas con baja velocidad de impresión. La flexografía es de 4 a 6 veces más rápida que el huecograbado en la impresión de película estirable. Por esta razón, la mayoría de las películas estirables se imprimen mediante prensa flexográfica.

c. Consumo de energía
Como se muestra en la Tabla 2, después de comparar una prensa flexográfica CI de 10 colores con una prensa de huecograbado de 10, es muy obvio que el consumo de energía por flexografía es menor que el huecograbado, independientemente del calentamiento por vapor o eléctrico.
 

Tabla 2

Energía	Consumo	Rotograbado	Flexo
Vapor Consumo	Consumo (Ton/10000m)	0.3	0.2
	Precio unitario (¥/Ton)	230	230
	Costo (¥/10000m)	69	46
Poder Consumo	Consumo (KW/10000m)	160	140
	Precio unitario (¥/KW)	0.8	0.8
	Costo (¥/10000m)	128	112

 

 

d. Consumo de tinta
Como sabemos, la impresión flexográfica aplica tinta más fina que la impresión en huecograbado. Por lo tanto, la flexografía consume menos tinta que el huecograbado. Otro factor importante es que la flexografía tiene una cámara de tinta cerrada, lo que reduce la volatilización al máximo. En comparación con el huecograbado con cámara de tinta abierta, el consumo de tinta flexográfica es entre un 40% y un 50% menor que el huecograbado.

e. Eficiencia en el cambio de trabajo
De acuerdo con los datos de la producción real, se necesitarán de 1,5 a 2 horas para el cambio de trabajo de una máquina de impresión de huecograbado de 8 colores, con un desperdicio de 200 a 300 m. Para las mismas condiciones de trabajo, se necesitarán de 0,75 a 1,5 horas para el cambio de trabajo de una prensa flexográfica CI con servoaccionamiento de 8 colores. En cuanto a la nueva prensa flexográfica CI con lavado automático de tinta y ajuste de presión, solo se necesitan 0,5 horas para el cambio de trabajo.
 
f. Consumibles
La impresión en huecograbado adopta una sola hoja con mucha presión, mientras que la impresión flexográfica adopta hojas dobles con una presión ligera. Por lo tanto, la flexografía consume un 30% menos de cuchillas que el huecograbado. Sin embargo, la flexografía adopta cinta adhesiva de doble cara de 0,55 mm para la placa montada en la manga, mientras que el huecograbado no necesita cinta adhesiva.

 

 

Preocupaciones medioambientales
A medida que aumenta la preocupación por el medio ambiente, las autoridades gubernamentales imponen reglas estrictas sobre el control de COV. Como resultado, muchas fábricas de impresión invierten de millones a diez millones de RMB en las instalaciones de tratamiento de COV, que ocupan un gran espacio en el taller y tienen un alto costo de funcionamiento.
A pesar de que tanto la flexografía como el huecograbado imprimen en películas flexibles con tinta a base de solventes, la tinta ecológica a base de agua será la tendencia en un futuro próximo. Es obvio que la tinta a base de agua es más fácil de aplicar a la impresión flexográfica que la impresión en huecograbado. Actualmente, la tinta a base de agua se ha utilizado en la impresión flexográfica sobre la película transpirable. Debido a la característica ecológica, la tinta a base de agua se usa ampliamente en la impresión en alimentos, bebidas y paquetes médicos. Mientras tanto, a diferencia de la tinta a base de solvente, la tinta a base de agua no tiene el riesgo de incendio causado por solvente estático o concentrado.

Espesor de la banda
Como la impresión flexográfica tiene ventajas absolutas en la entrega de película estirable, puede lograr una alta velocidad de impresión, un registro de precisión y menos desperdicio. Al reducir el grosor de la banda, también se reducirá el costo del paquete.

Conclusión
Del artículo anterior, la flexografía y el huecograbado tienen ventajas respectivamente. Según los datos de algunas fábricas de impresión, el huecograbado tiene una ventaja de costo de funcionamiento en los pedidos pequeños, ya que el costo de fabricación de placas es menor. Sin embargo, la flexografía tiene una ventaja de costo de funcionamiento en los pedidos de lotes grandes, debido a su alta eficiencia, bajo consumo de energía y alta tasa de productos calificados.